Application du HPMC dans les plâtres et les plâtres à base de ciment

1. Aperçu de HPMC
Le HPMC (l'hydroxypropyl méthylcellulose, l'hydroxypropyl méthylcellulose) est un composé polymère soluble dans l'eau obtenu par modification chimique de la cellulose naturelle. Il a une bonne solubilité dans l'eau, des propriétés de formation de films, des propriétés épaissantes, de l'adhésion, de la rétention d'eau et de la rhéologie, et est largement utilisé dans la construction, les revêtements, les médicaments, les aliments et autres industries. Dans l'industrie de la construction, en particulier dans le plâtre et le stuc à base de ciment, le HPMC, en tant qu'additif, peut considérablement améliorer les performances de construction, les propriétés physiques et la durabilité du matériau, devenant un additif important pour améliorer la qualité des matériaux de construction.

2. Application de HPMC dans le plâtrage et le stuc à base de ciment
Améliorer les performances de construction
Pendant le processus de construction du plâtre et du stuc à base de ciment, le HPMC peut améliorer considérablement la fluidité et la ductilité de la suspension, ce qui rend le processus de construction plus lisse et plus uniforme. La performance spécifique est:

Prolonger le temps d'ouverture: HPMC peut retarder l'heure de réglage initiale du ciment, augmentant ainsi le temps d'ouverture du matériau. Cela permet aux travailleurs de la construction de fonctionner pendant une plus longue période, en particulier lors de la construction de grandes zones, et empêche la suspension de ciment de se solidifier trop rapidement et d'affecter l'effet de construction.
Améliorer l'adhésion: le plâtre à base de ciment et le stuc sont souvent utilisés pour se lier entre différentes surfaces de base. Le HPMC peut améliorer efficacement l'adhésion, réduire le pelage du revêtement et assurer l'adhésion stable de la couche de plâtre ou de la couche de stuc.

Améliorer la rétention d'eau
Dans les plâtres et les plâtres à base de ciment, le rôle de réception de l'eau du HPMC est particulièrement important. L'eau dans la suspension de ciment s'évapore rapidement, en particulier dans les environnements à haute température et sec, ce qui peut facilement entraîner une condensation incomplète du ciment, affectant ainsi la résistance et la durabilité de la couche ou du mortier en plâtre. En améliorant la rétention d'eau du matériau, le HPMC peut ralentir le taux d'évaporation de l'eau et hydrater complètement le ciment, augmentant ainsi la résistance de la couche de plâtre à base de ciment ou de la couche de mortier et garantissant l'effet de construction.

Améliorer la résistance aux fissures
Étant donné que les matériaux en plâtre et en stuc à base de ciment génèrent une contrainte interne pendant le processus de durcissement, ils sont sujets aux fissures, en particulier dans les environnements secs avec de grandes différences de température. Le HPMC peut réduire efficacement la survenue de fissuration sèche en améliorant la rhéologie et la rétention d'eau de la suspension de ciment. De plus, l'adhésion du HPMC améliore la force de liaison entre la couche de plâtre et la couche de base, réduit la formation de fissures causées par les forces externes et améliore la résistance aux fissures de la couche de plâtre.

Améliorer la rhéologie
Le HPMC est utilisé comme épaississant dans les plâtres et les plâtres à base de ciment, ce qui peut améliorer considérablement les propriétés rhéologiques de la suspension. Il peut faire que la suspension a une meilleure fluidité et une viscosité appropriée, évitant les problèmes de construction trop denses ou trop minces. Par exemple, le HPMC peut améliorer la suspension de la suspension, afin que les particules fines dans le lisier de ciment puissent être réparties uniformément, éviter les règlements et assurer une construction en plâtre plus lisse et plus uniforme.

Résistance au lavage
Le HPMC peut améliorer la résistance au lavage d'eau du plâtre et du stuc à base de ciment et réduire l'érosion de l'eau sur la surface du suspension dans des environnements humides. Si la surface de la suspension de ciment manque de résistance à l'eau suffisante, elle affectera la vitesse et la résistance du durcissement du ciment. Le HPMC peut améliorer la résistance à l'eau des plâtres et des plâtres à base de ciment pour éviter une érosion excessive par l'humidité externe, améliorant ainsi la durabilité du revêtement.

3. Dosage et recommandations de candidatures de HPMC
La posologie de HPMC dépend généralement du type de rendu ou de stuc basé sur le ciment et de ses exigences de performance. D'une manière générale, la quantité de HPMC ajoutée est d'environ 0,1% à 0,5% de la masse de ciment, mais le montant spécifique doit être ajusté en fonction de la situation réelle. Par exemple, dans certaines applications spéciales, des niveaux d'addition plus élevés peuvent être nécessaires pour améliorer l'adhésion du matériel, la rétention d'eau ou la rhéologie.

Lorsque vous utilisez HPMC, vous devez faire attention aux points suivants:
Mélange uniforme: le HPMC a une mauvaise dispersion dans les plâtres et les plâtres à base de ciment. Lorsque vous l'utilisez, assurez-vous qu'il est complètement mélangé avec d'autres ingrédients pour éviter l'agglomération.
Conditions de stockage: HPMC a un certain degré d'hygroscopicité et doit être stocké dans un environnement sec pour éviter l'absorption d'humidité entraînant une diminution de ses performances.
Coopération avec d'autres additifs: lorsqu'ils sont utilisés dans un système additif composite, il est nécessaire d'assurer la compatibilité du HPMC avec d'autres additifs chimiques pour éviter d'affecter les performances globales.

4. Avantages et défis du HPMC

Avantages:
Protection de l'environnement: En tant que matériau en polymère naturel, le HPMC possède des sources durables de matières premières et a moins de charge pour l'environnement.
Améliorer les performances de construction: le HPMC peut améliorer efficacement les performances de construction du plâtre et du stuc à base de ciment, ce qui rend le processus de construction plus pratique et plus rapide.
Amélioration de la durabilité: améliore la rétention d'eau, la résistance aux fissures et la résistance au lavage de l'eau des plâtres et des plâtres à base de ciment, prolongeant la durée de vie des matériaux de construction.

défi:
Problème de coût: Le coût du HPMC est relativement élevé, en particulier lorsqu'il est utilisé à grande échelle, ce qui peut augmenter le coût global des matériaux.
Problème de proportion: le HPMC a des effets différents dans différents types de matériaux à base de ciment, et un proportionnement incorrect peut affecter les performances finales.

En tant qu'additif de construction haute performance, le HPMC a une grande valeur d'application dans le plâtre et le stuc à base de ciment. En améliorant les performances de la construction, en augmentant la rétention d'eau, en améliorant l'adhésion et en améliorant la résistance aux fissures, le HPMC peut améliorer considérablement les performances des matériaux à base de ciment et répondre aux exigences élevées de l'industrie de la construction moderne pour la qualité des matériaux et l'efficacité de la construction. Cependant, l'application de HPMC doit également être combinée avec les besoins d'ingénierie réels et sa posologie et son rapport doivent être raisonnablement sélectionnés pour garantir son meilleur effet dans les matériaux de construction.