Caractéristiques du HPMC dans le mortier à sèche

1. Les caractéristiques du HPMC dans le mortier ordinaire

Le HPMC est principalement utilisé comme retardateur et agent de rétention d'eau dans le proportion de ciment. Dans les composants en béton et le mortier, il peut améliorer la viscosité et le taux de rétrécissement, renforcer la force cohésive, contrôler le temps de mise en place du ciment et améliorer la résistance initiale et la résistance à la flexion statique. Parce qu'il a la fonction de retenir l'eau, il peut réduire la perte d'eau sur la surface du béton, éviter les fissures au bord et améliorer les performances d'adhésion et de construction. Surtout dans la construction, le temps de réglage peut être prolongé et ajusté. Avec l'augmentation du contenu HPMC, le temps de mise en place du mortier sera étendu successivement; améliorer la machinabilité et la pompe, adaptées à la construction mécanisée; Améliorer l'efficacité de la construction et profiter à la surface du bâtiment protège contre l'altération des sels solubles dans l'eau.

2. Caractéristiques du HPMC dans le mortier spécial

Le HPMC est un agent retenant à l'eau à haute efficacité pour le mortier de poudre sec, ce qui réduit le taux de saignement et le délaminage du mortier et améliore la cohésion du mortier. Bien que le HPMC réduit légèrement la résistance à la flexion et à la compression du mortier, il peut augmenter considérablement la résistance à la traction et la résistance à la liaison du mortier. De plus, le HPMC peut inhiber efficacement la formation de fissures de plastique dans le mortier et réduire l'indice de fissuration en plastique du mortier. La rétention d'eau du mortier augmente avec l'augmentation de la viscosité du HPMC, et lorsque la viscosité dépasse 100000 mpa · s, la rétention de l'eau n'augmente pas de manière significative. La finesse du HPMC a également une certaine influence sur le taux de rétention d'eau du mortier. Lorsque les particules sont plus fines, le taux de rétention d'eau du mortier est amélioré. La taille des particules HPMC généralement utilisée pour le mortier de ciment doit être inférieure à 180 microns (écran à 80 maille). La dose appropriée de HPMC dans du mortier en poudre sèche est de 1 ‰ ～ 3 ‰.

2.1. Une fois que le HPMC dans le mortier est dissous dans l'eau, la distribution efficace et uniforme du matériau ciment dans le système est assurée en raison de l'activité de surface. En tant que colloïde protecteur, HPMC «enveloppe» les particules solides et forme une couche sur sa surface extérieure. Une couche de film de lubrification rend le système de mortier plus stable et améliore également la fluidité du mortier pendant le processus de mélange et la douceur de la construction.

2.2. En raison de sa propre structure moléculaire, la solution HPMC rend l'eau dans le mortier à perdre et la libère progressivement sur une longue période, dominant le mortier d'une bonne rétention et de la constructibilité. Il peut empêcher l'eau de s'écouler trop rapidement du mortier à la base, afin que l'eau retenue reste à la surface du matériau frais, ce qui peut favoriser l'hydratation du ciment et améliorer la résistance finale. Surtout si l'interface en contact avec du mortier de ciment, du plâtre et de l'adhésif perd de l'eau, cette partie n'aura aucune force et presque aucune force cohérente. D'une manière générale, les surfaces en contact avec ces matériaux sont tous des adsorbants, absorbent plus ou moins de l'eau de la surface, entraînant une hydratation incomplète de cette partie, ce qui rend le mortier de ciment et les substrats de carreaux de céramique et les carreaux de céramique ou le plâtre et les murs, la résistance à la liaison entre les surfaces diminue.

Dans la préparation du mortier, la rétention d'eau du HPMC est une performance principale. Il a été prouvé que la rétention de l'eau peut atteindre 95%. L'augmentation du poids moléculaire du HPMC et l'augmentation de la quantité de ciment amélioreront la rétention d'eau et la résistance aux liaisons du mortier.

Exemple: Étant donné que les adhésifs de tuiles doivent avoir une forte résistance à la liaison entre le substrat et les carreaux, l'adhésif est affecté par l'adsorption d'eau à partir de deux sources; La surface du substrat (mur) et les carreaux. Surtout pour les carreaux, la qualité varie considérablement, certains ont de grands pores et les carreaux ont un taux d'absorption d'eau élevé, ce qui détruit les performances de liaison. L'agent qui retente l'eau est particulièrement important et l'ajout de HPMC peut bien répondre à cette exigence.

2.3. Le HPMC est stable à l'acide et à l'alcali, et sa solution aqueuse est très stable dans la plage de pH = 2 ~ 12. Le soude caustique et l'eau de chaux ont peu d'effet sur ses performances, mais l'alcali peut accélérer sa dissolution et augmenter légèrement sa viscosité.

2.4. Les performances de construction du mortier ajoutées avec HPMC ont été considérablement améliorées. Le mortier semble être «grasse», qui peut rendre les joints muraux pleins, lisser la surface, faire la tuile ou la brique et la couche de base se lier fermement, et peut prolonger le temps de fonctionnement, adapté à une construction à grande surface.

2.5. Le HPMC est un électrolyte non ionique et non polymère, qui est très stable dans les solutions aqueuses avec des sels métalliques et des électrolytes biologiques, et peut être ajouté aux matériaux de construction pendant longtemps pour s'assurer que sa durabilité est améliorée.