Le noyau des carreaux vitrés est le glaçage, qui est une couche de peau sur les carreaux, qui a pour effet de transformer les pierres en or, donnant aux artisans en céramique la possibilité de faire des motifs vifs à la surface. Dans la production de carreaux glacés, les performances du processus de lisier de glaçage stable doivent être poursuivies, afin d'atteindre un rendement élevé et une qualité. Les principaux indicateurs de la performance de son processus comprennent la viscosité, la fluidité, la dispersion, la suspension, la liaison du glaçage corporel et la douceur. Dans la production réelle, nous répondons à nos exigences de production en ajustant la formule des matières premières en céramique et en ajoutant des agents auxiliaires chimiques, dont les plus importants sont: le CMC carboxyméthyl cellulose et l'argile pour ajuster la viscosité, la vitesse de collecte de l'eau et la fluidité, parmi lesquelles CMC a également un effet de décondensage. Le tripolyphosphate de sodium et l'agent de degumming liquide PC67 ont les fonctions de dispersion et de décondensage, et le conservateur est de tuer les bactéries et les micro-organismes pour protéger la méthyl-cellulose. Pendant le stockage à long terme de la boue de glaçure, les ions dans la liaison de glaçure et l'eau ou le méthyle forment des substances insolubles et de la thixotropie, et le groupe méthyle dans la suspension de glaçure échoue et le débit diminue. Cet article explique principalement sur la façon de prolonger le méthyle, le temps effectif pour stabiliser les performances du processus de lisier de glaçure est principalement affecté par le CMC de méthyle, la quantité d'eau entrant dans le ballon, la quantité de kaolin lavée dans la formule, le processus de traitement et la stalitesse.
1. Effet du groupe méthyle (CMC) sur les propriétés de la lisier de glaçure
Le CMC carboxyméthyl-cellulose est un composé polyanionique avec une bonne solubilité dans l'eau obtenue après une modification chimique des fibres naturelles (cellulose alcaline et acide chloroacétique de l'agent d'éthérification), et il s'agit également d'un polymère organique. Utilisez principalement ses propriétés de collage, de rétention d'eau, de dispersion de suspension et de décondensation pour rendre la surface du glaçage lisse et dense. Il existe différentes exigences pour la viscosité du CMC, et elle est divisée en viscosités élevées, moyennes, faibles et ultra-bas. Les groupes méthyliques élevés et à faible viscosité sont principalement obtenus en régulant la dégradation de la cellulose - c'est-à-dire la rupture des chaînes moléculaires de cellulose. L'effet le plus important est causé par l'oxygène dans l'air. Les conditions de réaction importantes pour préparer le CMC à haute viscosité sont la barrière de l'oxygène, le rinçage d'azote, le refroidissement et la congélation, l'ajout d'agent de réticulation et de dispersant. Selon l'observation du schéma 1, du schéma 2 et du schéma 3, il peut être constaté que bien que la viscosité du groupe méthyle à faible viscosité soit inférieure à celle du groupe méthyle à haute viscosité, la stabilité des performances du libellé de la glaçure est meilleure que celle du groupe méthyle à haute viscosité. En termes d'état, le groupe méthyle à faible viscosité est plus oxydé que le groupe méthyle à haute viscosité et a une chaîne moléculaire plus courte. Selon le concept de l'augmentation de l'entropie, c'est un état plus stable que le groupe méthyle à haute viscosité. Par conséquent, afin de poursuivre la stabilité de la formule, vous pouvez essayer d'augmenter la quantité de groupes méthyliques à faible viscosité, puis utiliser deux CMC pour stabiliser le débit, en évitant de grandes fluctuations de production en raison de l'instabilité d'un CMC unique.
2. L'effet de la quantité d'eau entrant dans le ballon sur les performances de la liaison de la glaçure
L'eau dans la formule de glaçure est différente en raison des différents processus. Selon la plage de 38 à 45 grammes d'eau ajoutée à 100 grammes de matériau sec, l'eau peut lubrifier les particules de lisier et aider le broyage, et peut également réduire la thixotropie de la suspension de glaçure. Après avoir observé le schéma 3 et le schéma 9, nous pouvons constater que bien que la vitesse de défaillance du groupe méthyle ne soit pas affectée par la quantité d'eau, celle avec moins d'eau est plus facile à préserver et moins sujet aux précipitations pendant l'utilisation et le stockage. Par conséquent, dans notre production réelle, le débit peut être contrôlé en réduisant la quantité d'eau entrant dans la balle. Pour le processus de pulvérisation du glaçage, une gravité spécifique élevée et une production d'écoulement élevée peuvent être adoptées, mais lorsqu'ils sont confrontés à un glaçage par pulvérisation, nous devons augmenter la quantité de méthyle et d'eau de manière appropriée. La viscosité de la glaçure est utilisée pour garantir que la surface du glaçage est lisse sans poudre après pulvérisation du glaçage.
3. Effet de la teneur en kaolin sur les propriétés de liais
Le kaolin est un minéral commun. Ses principaux composants sont les minéraux de kaolinite et une petite quantité de montmorillonite, de mica, de chlorite, de feldspath, etc. Il est généralement utilisé comme agent de suspension inorganique et l'introduction de l'alumine en glaçures. Selon le processus de vitrage, il fluctue entre 7 et 15%. En comparant le schéma 3 avec le schéma 4, nous pouvons constater qu'avec l'augmentation de la teneur en kaolin, le débit de liselle augmente et il n'est pas facile de régler. En effet, la viscosité est liée à la composition minérale, à la taille des particules et au type de cation dans la boue. D'une manière générale, plus la teneur en montmorillonite, plus les particules sont fines, plus la viscosité est élevée, et elle n'échouera pas en raison de l'érosion bactérienne, il n'est donc pas facile de changer avec le temps. Par conséquent, pour les glaçures qui doivent être stockées pendant longtemps, nous devons augmenter le contenu de Kaolin.
4. Effet du temps de fraisage
Le processus d'écrasement du broyeur à boulets entraînera des dommages mécaniques, du chauffage, de l'hydrolyse et d'autres dommages au CMC. Grâce à la comparaison du schéma 3, du schéma 5 et du schéma 7, nous pouvons obtenir que, bien que la viscosité initiale du schéma 5 soit faible en raison des dommages graves au groupe méthyle en raison du temps de broyage à balle long, la finesse est réduite en raison de matériaux tels que le kaolin et le talc (le plus fin de la finesse, la forte force ionique, une viscosité plus élevée) est plus facile à stocker pendant un certain temps et à ne pas précipitation. Bien que l'additif soit ajouté à la dernière fois dans le plan 7, bien que la viscosité augmente, la défaillance est également plus rapide. En effet, plus la chaîne moléculaire est longue, plus il est facile d'obtenir l'oxygène du groupe méthyle perd ses performances. De plus, parce que l'efficacité du broyage à billes est faible car elle n'est pas ajoutée avant la trimérisation, la finesse de la suspension est élevée et la force entre les particules de kaolin est faible, donc le lisier de glaçure se réglera plus rapidement.
5. Effet des conservateurs
En comparant l'expérience 3 avec l'expérience 6, la liaison de glaçure ajoutée avec les conservateurs peut maintenir la viscosité sans diminuer pendant longtemps. En effet, la principale matière première du CMC est du coton raffiné, qui est un composé polymère organique, et sa structure de liaison glycosidique est relativement forte sous l'action des enzymes biologiques faciles à hydrolyser, la chaîne macromoléculaire de CMC sera irréversiblement brisée pour former des molécules de glucose une par un. Fournit une source d'énergie pour les micro-organismes et permet aux bactéries de se reproduire plus rapidement. Le CMC peut être utilisé comme stabilisateur de suspension en fonction de son grand poids moléculaire, donc après avoir été biodégradé, son effet d'épaississement physique d'origine disparaît également. Le mécanisme d'action des conservateurs pour contrôler la survie des micro-organismes se manifeste principalement dans l'aspect de l'inactivation. Premièrement, il interfère avec les enzymes des micro-organismes, détruit leur métabolisme normal et inhibe l'activité des enzymes; Deuxièmement, il coagule et dénatur les protéines microbiennes, interférant avec leur survie et leur reproduction; Troisièmement, la perméabilité de la membrane plasmique inhibe l'élimination et le métabolisme des enzymes dans les substances corporelles, entraînant une inactivation et une altération. Dans le processus d'utilisation des conservateurs, nous constaterons que l'effet s'affaiblira au fil du temps. En plus de l'influence de la qualité du produit, nous devons également considérer la raison pour laquelle les bactéries ont développé une résistance aux conservateurs supplémentaires à long terme par la reproduction et le dépistage. , donc dans le processus de production réel, nous devons remplacer différents types de conservateurs pendant une période de temps.
6. L'influence de la préservation scellée de la liaison de glaçage
Il existe deux principales sources de défaillance CMC. L'un est l'oxydation causée par le contact avec l'air, et l'autre est l'érosion bactérienne causée par l'exposition. La fluidité et la suspension du lait et des boissons que nous pouvons voir dans nos vies sont également stabilisées par trimérisation et CMC. Ils ont souvent une durée de conservation d'environ 1 an, et le pire est de 3 à 6 mois. La raison principale est l'utilisation de la stérilisation d'inactivation et de la technologie de stockage scellée, il est envisagé que le glaçage soit scellé et conservé. Grâce à la comparaison du schéma 8 et du schéma 9, nous pouvons constater que le glaçage préservé dans un stockage étanche à l'air peut maintenir des performances stables pendant une période plus longue sans précipitation. Bien que la mesure entraîne une exposition à l'air, elle ne répond pas aux attentes, mais elle a toujours un temps de stockage relativement long. En effet, à travers la glaçure conservée dans le sac scellé isole l'érosion de l'air et des bactéries et prolonge la durée de conservation du méthyle.
7. L'impact de la staliarité sur CMC
La force est un processus important dans la production de glaçures. Sa fonction principale est de rendre sa composition plus uniforme, d'éliminer l'excès de gaz et de décomposer une matière organique, de sorte que la surface du glaçage est plus fluide pendant l'utilisation sans trous d'épingle, glaçure concave et autres défauts. Les fibres de polymère CMC détruites pendant le processus de fraisage à billes sont reconnectées et le débit est augmenté. Par conséquent, il est nécessaire de rassurer pendant une certaine période, mais la staliarité à long terme entraînera une reproduction microbienne et une défaillance du CMC, entraînant une diminution du débit et une augmentation du gaz, nous devons donc trouver un équilibre en termes de temps, généralement 48 à 72 heures, etc. Il vaut mieux utiliser une étude de glaçage. Dans la production réelle d'une certaine usine, car l'utilisation de la glaçure est moindre, la lame d'agitation est contrôlée par un ordinateur et la préservation du glaçage est prolongée pendant 30 minutes. Le principe principal est d'affaiblir l'hydrolyse provoquée par la multiplication par le CMC et le chauffage et les micro-organismes de l'élévation de la température se multiplient, prolongeant ainsi la disponibilité des groupes méthyle.
Heure de la publication: février-14-2025