Le mortier auto-nivelant peut compter sur son propre poids pour former un fondement plat, lisse et solide sur le substrat pour la pose ou le liaison d'autres matériaux. Dans le même temps, il peut effectuer une construction à grande échelle et efficace. Par conséquent, une fluidité élevée est un aspect très significatif du mortier d'auto-niveleux en outre, il doit avoir une certaine rétention d'eau et une résistance à la liaison, pas de phénomène de ségrégation de l'eau, et avoir les caractéristiques de l'isolation thermique et de la basse température.
Généralement, le mortier auto-nivelant nécessite une bonne fluidité, mais la fluidité de la pâte de ciment réelle n'est généralement que de 10 à 12 cm; Parmi les éthers de la cellulose, l'hydroxypropyl méthylcellulose (HPMC) est un additif principal du mortier prêt à l'emploi, bien que le montant d'addition soit très faible, il peut considérablement améliorer les performances du mortier, elle peut améliorer la cohérence, les performances du travail, les performances de liaison et les performances de rétention d'eau du mortier. Il joue un rôle très important dans le domaine du mortier prêt à l'emploi.
1. Mobilité
L'hydroxypropyl méthylcellulose (HPMC) a une influence importante sur la rétention de l'eau, la cohérence et les performances de construction du mortier auto-nivelant. Surtout en tant que mortier auto-nivelant, la fluidité est l'un des principaux indicateurs pour évaluer les performances auto-niveleuses. Sous la prémisse de garantir la composition normale du mortier, la fluidité du mortier peut être ajustée en modifiant la quantité de HPMC. Cependant, si la dose est trop élevée, la fluidité du mortier sera réduite, de sorte que la dose de HPMC devrait être contrôlée dans une plage raisonnable.
2. Rétention d'eau
La rétention d'eau du mortier est un indice important pour mesurer la stabilité des composantes internes du mortier de ciment fraîchement mélangé. Afin de réaliser pleinement la réaction d'hydratation du matériau de gel, une quantité raisonnable de HPMC peut maintenir l'humidité du mortier pendant longtemps. D'une manière générale, le taux de rétention d'eau de suspension augmente avec l'augmentation de la teneur en HPMC. La fonction de rétention d'eau du HPMC peut empêcher le substrat d'absorber trop rapidement et entraver l'évaporation de l'eau, afin de garantir que l'environnement de suspension fournit suffisamment d'eau pour l'hydratation du ciment. De plus, la viscosité de l'hydroxypropyl méthylcellulose a également une grande influence sur la rétention d'eau du mortier. Plus la viscosité est élevée, meilleure est la rétention d'eau. Généralement, les produits avec une viscosité d'environ 400 MPa.S sont principalement utilisés pour le mortier auto-nivelant, ce qui peut améliorer les performances de mise à niveau du mortier et augmenter la compacité du mortier.
3. Temps de réglage
HPMC a un certain effet de retard sur le mortier. Avec l'augmentation de la dose, le temps de mise en place du mortier est prolongé. L'effet retardant du HPMC sur la pâte de ciment dépend principalement du degré de substitution des groupes alkyle et a peu de relation avec son poids moléculaire. Plus le degré de substitution alkyle est petit, plus la teneur en hydroxyle est grande et plus l'effet de retard est évident. Et plus la teneur en HPMC est élevée, plus l'effet de la couche de film complexe sur le retard d'hydratation précoce du ciment, donc l'effet de retard est également plus évident.
4. résistance à la flexion et résistance à la compression
Habituellement, la résistance est l'un des indices d'évaluation importants pour l'effet de durcissement des matériaux cimentaires à base de ciment sur le mélange. La résistance à la compression et la résistance à la flexion du mortier diminueront avec l'augmentation de la teneur en HPMC.
5. Force de liaison
HPMC a une grande influence sur les performances de liaison du mortier. Le HPMC forme un film polymère avec un effet d'étanchéité entre le système de phase liquide et les particules d'hydratation de ciment, ce qui favorise plus d'eau dans le film polymère à l'extérieur des particules de ciment, qui est propice à l'hydratation complète du ciment, améliorant ainsi la qualité de suspension. Force de liaison durcie. Dans le même temps, l'ajout d'une quantité appropriée de HPMC améliore la plasticité et la flexibilité du mortier, réduit la rigidité de la zone de transition entre le mortier et l'interface du substrat et réduit la capacité de glissement entre les interfaces. Dans une certaine mesure, l'effet de liaison entre le mortier et le substrat est amélioré. De plus, en raison de l'existence de HPMC dans la pâte de ciment, une zone de transition d'interface spéciale et une couche d'interface se forment entre les particules de mortier et le produit d'hydratation. Cette couche d'interface rend la zone de transition d'interface plus flexible et moins rigide. Par conséquent, le mortier a une forte force de liaison.
Heure du poste: mars-23-2023