L'hydroxypropyl méthylcellulose (HPMC) est un matériau chimique polymère largement utilisé dans les matériaux de construction, en particulier dans les formulations de mortier. Il améliore l'adhésion du mortier à travers une variété de mécanismes.
1. Améliorer les performances de construction du mortier
Le HPMC a une excellente rétention et lubricité de l'eau, ce qui peut améliorer considérablement les performances de construction du mortier. L'amélioration des performances de construction permet au mortier d'être appliqué plus uniformément sur la surface du substrat, réduisant les problèmes d'adhésion causés par les couches de mortier inégales pendant le processus de construction.
Rétention d'eau: le HPMC peut prolonger le temps d'évaporation de l'eau dans le mortier, garantissant que le mortier a suffisamment de temps pour terminer la réaction d'hydratation du ciment après l'application. Cette réaction d'hydratation suffisante aide à former un gel fort et à haute densité qui est plus étroitement lié à la surface du substrat.
Effet lubrifiant: HPMC fait que le mortier a une bonne fluidité et une bonne plasticité, ce qui facilite l'application et le compact, réalisant ainsi une plus grande zone de contact entre le mortier et le matériau de base et l'amélioration de l'adhésion.
2. Améliorer la cohésion du mortier
Le HPMC peut améliorer considérablement la cohésion du mortier et empêcher la fissuration ou la chute pendant la construction et le séchage.
HPMC forme une structure de réseau flexible dans le mortier pour combiner étroitement les composants et réduire la survenue de micro-cracks à l'intérieur du mortier.
L'amélioration de la cohésion améliore indirectement l'adhésion du mortier au substrat, car une cohésion insuffisante peut entraîner une fracture de la couche d'adhésion.
3. Optimiser la fonction d'interface
L'adhésion du mortier est étroitement liée à l'effet d'interface sur la surface du substrat. La structure moléculaire spéciale du HPMC joue un rôle dans le pontage et la pénétration à l'interface:
Perméabilité: Une fois le HPMC dissous, il produira une solution colloïdale avec une certaine viscosité, qui peut pénétrer dans les pores capillaires à la surface du substrat et produire un verrouillage mécanique avec le substrat, améliorant ainsi l'adhésion.
Interface Wettability: HPMC réduit la tension de surface du mortier, ce qui facilite la propagation à la surface du substrat et forme une couche de contact uniforme et étroite avec le substrat.
4. Réduire les fissures de retrait à sec
Les fissures de retrait à sec sont un problème courant qui affecte l'adhésion du mortier, en particulier dans les conditions sèches. HPMC réduit efficacement les fissures de retrait du séchage à travers les mécanismes suivants:
La rétention d'eau du HPMC rend la distribution de l'eau du mortier plus pendant le processus de durcissement, réduisant la concentration de stress provoquée par un séchage inégal.
L'effet de rétention de l'eau réduit également le taux de retrait de séchage du mortier aux premiers stades du durcissement, réduisant ainsi le risque de formation de fissures et d'amélioration de l'intégrité et de la durabilité de la couche d'adhésion.
5. Améliorer la force de cisaillement du mortier
L'adhésion est essentiellement une force de cisaillement interfaciale. La structure du réseau viscoélastique formé par HPMC dans le mortier aide à améliorer la résistance au cisaillement du mortier, améliorant ainsi l'adhésion.
Cette structure de réseau peut disperser le stress lorsqu'il est soumis à la force et à éviter la défaillance de la liaison causée par la concentration de contrainte locale.
Le HPMC peut également améliorer la flexibilité et la résistance aux fissures du mortier, ce qui lui permet de mieux s'adapter aux déformations mineures du substrat.
6. Améliorer la durabilité du mortier
La durabilité est un facteur clé de l'entretien à long terme de l'adhésion. Le HPMC améliore sa capacité à résister aux influences environnementales (telles que l'eau, la chaleur, les rayons ultraviolets, etc.) en modifiant le mortier.
Le HPMC peut améliorer la résistance au gel du mortier et empêcher la couche d'adhésion de tomber en raison des cycles de congélation.
Dans des conditions à haute température, les effets de rétention d'eau et de retard de HPMC peuvent également empêcher efficacement le mortier de perdre l'adhésion en raison d'une perte excessive d'eau.
7. Adaptabilité à différents substrats
HPMC peut ajuster la formule de mortier pour le rendre adapté à différents types de substrats (comme le béton, la maçonnerie, la carte de gypse, etc.). En optimisant la quantité d'addition et la viscosité du HPMC, le mortier peut mieux répondre aux besoins d'adhésion de substrats spécifiques.
Le HPMC améliore considérablement l'adhésion du mortier en améliorant divers facteurs tels que l'ouvrabilité du mortier, la cohésion, les performances d'interface, la résistance aux fissures et la durabilité. L'utilisation correcte du HPMC peut non seulement améliorer la qualité de la construction du mortier, mais également prolonger sa durée de vie, jouer un rôle irremplaçable et important dans les projets de construction.
Heure du poste: 15 février-2025