L'hydroxypropyl méthylcellulose (HPMC) est un éther de cellulose important largement utilisé dans les matériaux de construction, en particulier dans le mortier de mix à sec. Le HPMC améliore non seulement les performances de construction du mortier, mais améliore également les propriétés physiques et chimiques du produit fini.
Caractéristiques de base du HPMC
HPMC est un polymère non soluble dans l'eau non ionique modifié chimiquement à partir de cellulose naturelle. Ses principales propriétés incluent une bonne solubilité dans l'eau, des propriétés de formation de films, une adhérence, un épaississement et une stabilité. Ces propriétés rendent le HPMC excellent dans une variété d'applications, en particulier dans les formulations de mortier dans l'industrie de la construction.
Le rôle du HPMC dans le mortier mixte sec
Rétention d'eau améliorée
Le HPMC a de bonnes propriétés de rétention d'eau et peut améliorer considérablement le taux de rétention d'eau du mortier. Il gonfle dans l'eau et forme une solution semblable à un gel, ce qui peut réduire l'évaporation et la perte de l'eau, gardant ainsi le mortier humide. Cet effet de rétention d'eau est crucial pour la pleine progression de la réaction d'hydratation du ciment, contribuant à améliorer la résistance de liaison du mortier et à réduire le risque de craquage.
épaississement
Lorsque le HPMC est dissous dans l'eau, il formera un liquide colloïdal visqueux, augmentant la viscosité du mortier. L'effet d'épaississement peut améliorer la résistance à l'affaissement du mortier, ce qui facilite l'application et la façonner le mortier pendant la construction. Cela aide les constructeurs à appliquer le mortier sur des surfaces verticales telles que les murs pour empêcher le mortier de couler ou de tomber.
Améliorer l'ouvrabilité
Parce que le HPMC améliore la lubricité et la plasticité du mortier, il facilite le mélange, la pompage et la propagation. Cette amélioration rend la construction plus pratique et augmente l'efficacité de la construction. Dans le même temps, il peut également améliorer la thixotropie du mortier, ce qui rend le minceur de mortier lorsqu'il est soumis à une force de cisaillement et plus épais lorsqu'il est stationnaire, ce qui est bénéfique pour les opérations de construction.
Améliorer l'adhérence
La structure colloïdale formée par HPMC dans le mortier peut améliorer la force de liaison entre le mortier et le matériau de base. Cette adhérence améliorée est importante dans des applications telles que le mortier de liaison de tuiles ou le mortier d'isolation pour empêcher le matériau de peler et de délaminer.
Fissuration de contrôle
Étant donné que le HPMC peut améliorer considérablement la rétention d'eau du mortier, il aide à réduire la formation de fissures de retrait sèche précoces. De plus, ses propriétés d'épaississement et de liaison dispersent également la contrainte et réduisent les fissures causées par les changements de température ou le rétrécissement du substrat.
Analyse des mécanismes
Structure moléculaire et rétention d'eau
La structure moléculaire du HPMC contient un grand nombre de groupes hydrophiles, tels que les groupes hydroxyle et méthoxy. Ces groupes forment des liaisons hydrogène avec des molécules d'eau, donnant à HPMC une forte capacité d'absorber et de retenir l'eau. Lorsque les HPMC sont dissous dans l'eau, ils forment une structure de réseau tridimensionnelle qui conserve l'eau par adsorption physique et liaison chimique.
Formation de colloïdes et épaississement
Dans le mortier, HPMC se dissout pour former une solution colloïdale. Cette solution colloïdale remplit les vides dans le mortier et augmente la viscosité globale du mortier. Les chaînes moléculaires HPMC forment une structure de réseau stable par enchevêtrement et association physique, augmentant ainsi considérablement la viscosité du mortier.
Lubrification et ouvrabilité
Les chaînes moléculaires HPMC agissent comme des lubrifiants dans le mortier. Ils peuvent former un film lubrifiant à la surface des particules d'agrégats, réduisant le frottement entre les particules. Cet effet de lubrification rend le mortier plus facile à remuer et à construire, améliorant la douceur de la construction.
Adhésion et cohésion interfaciales
La structure colloïdale du HPMC formera un film mince après séchage. Ce film mince peut adhérer efficacement à la surface du matériau de base et améliorer la force de liaison entre le mortier et le matériau de base. Cet effet est très important pour améliorer les propriétés d'adhésion du mortier.
Exemples d'application de HPMC
Mortier de liaison de carreaux
Dans les mortiers de liaison des carreaux de céramique, les propriétés de rétention et de liaison de l'eau du HPMC garantissent que le mortier a suffisamment de temps de mouillage et de résistance à la liaison lors de la liaison des carreaux de céramique, empêchant les carreaux de céramique de tomber et de glisser pendant le processus de séchage.
Mortier en plâtrage
Dans les mortiers en plâtrage, l'effet d'épaississement du HPMC facilite l'application du mortier sur le mur et empêche le mortier de tomber. Ses bonnes propriétés de rétention d'eau réduisent également le risque de fissuration dans la couche de plâtre.
Mortier autonome
Pour le mortier auto-nivelant, la thixotropie et les propriétés de lubrification du HPMC garantissent que le mortier a de bonnes propriétés auto-niveleuses lors de la circulation, tout en conservant une viscosité appropriée lorsqu'elle est stationnaire, ce qui est pratique pour les opérations de construction.
Le rôle du HPMC dans le mortier à carré à sec est multiforme. Il améliore non seulement les performances du mortier en améliorant la rétention de l'eau et l'épaississement des propriétés, mais améliore également l'effet de construction en améliorant l'activabilité et l'adhésion. L'application de HPMC a permis à un mortier de mix sec d'être largement utilisé dans la construction moderne, améliorant considérablement la qualité et l'efficacité de la construction. À l'avenir, avec l'avancement continu de la technologie des matériaux de construction, la portée de l'application et l'effet du HPMC seront encore élargis et améliorés.
Heure du poste: 17 février-2025