L'identification de la qualité de la poudre de polymère redispersible (RDP) est essentielle pour les matériaux de construction et autres applications. Le RDP de haute qualité peut améliorer la résistance aux liaisons, la flexibilité, la résistance aux fissures et la résistance à l'eau des matériaux de construction, tandis que le RDP inférieur peut entraîner une dégradation des performances ou même une défaillance. Ce qui suit est un guide détaillé pour évaluer la qualité du RDP.
1. Composition chimique et substrat
Ingrédients principaux: le RDP est généralement en polymères tels que l'acétate d'éthylène vinyle (EVA), l'acrylique, le copolymère de styrène butadiène (SBR). Le RDP de haute qualité devrait avoir un rapport polymère clair et approprié, qui affecte directement les caractéristiques du produit, telles que la résistance aux liaisons, la flexibilité et la résistance à l'eau.
Compatibilité du substrat: le RDP de haute qualité devrait avoir une bonne compatibilité avec différents substrats tels que le ciment et le gypse pour éviter les réactions indésirables ou la perte de performance.
2. Propriétés physiques
Aspect: le RDP de haute qualité est généralement une poudre blanche ou de couleur claire avec des particules uniformes et aucune agglomération ou décoloration évidente. Les produits inférieurs peuvent avoir des particules avec des couleurs inégales ou incohérentes, indiquant que le processus de production n'est pas strictement contrôlé.
Distribution de la taille des particules: La distribution de la taille des particules du RDP affecte sa redispersibilité. La taille des particules doit être dans une certaine plage. Une taille de particules trop grande ou trop petite peut affecter l'effet de dispersion et les performances finales. La taille des particules est généralement mesurée par un analyseur de taille des particules laser.
Densité en vrac: la densité en vrac du RDP est un autre indicateur important, qui affecte la densité de volume et les performances d'application du matériau. La densité en vrac du RDP de haute qualité devrait se situer dans la plage spécifiée pour s'assurer qu'il n'est pas facile de produire des problèmes de poudre flottante ou de sédimentation lorsqu'il est utilisé.
3. Redispersibilité
Test de redispersibilité: le RDP de haute qualité devrait être rapidement et uniformément redispersé dans l'eau, et il ne devrait y avoir aucune précipitation ou coagulation évidente. Pendant le test, ajoutez le RDP à l'eau et observez sa dispersion après l'agitation. Une bonne redispersibilité indique que le RDP a de bonnes propriétés d'émulsification.
Changement de viscosité: le changement de viscosité après redispersion dans l'eau est également un indicateur important pour mesurer la redispersibilité. Le RDP de haute qualité devrait former un colloïde stable après redispersion, et le changement de viscosité ne devrait pas être trop important pour garantir ses performances de construction.
4. Force de liaison
Test de résistance à la traction et au cisaillement: L'une des principales fonctions du RDP est d'améliorer la résistance aux liaisons. Les performances de liaison du RDP peuvent être évaluées par des tests de résistance à la traction et au cisaillement. Le RDP de haute qualité devrait améliorer considérablement la résistance de liaison du mortier ou d'autres matériaux.
Performances anti-peluling: une fois le RDP ajouté, les performances anti-peluling du matériau doivent également être considérablement améliorées. Le test de performance anti-peluling est généralement évalué en mesurant la force de pelage.
5. Flexibilité
Test de ductilité: le RDP de haute qualité devrait augmenter la flexibilité du matériau, en particulier dans le mortier ou le plâtre à couche mince. Grâce à des tests de ductilité, la capacité de déformation du matériau dans des conditions de déformation peut être mesurée.
Résistance aux fissures: La flexibilité affecte directement la résistance aux fissures du matériau. Grâce à des tests accélérés de vieillissement ou de résistance aux fissures dans des conditions réelles, il peut être évalué si la flexibilité du RDP répond aux exigences.
6. Résistance à l'eau et résistance aux alcalins
Test de résistance à l'eau: le RDP devrait améliorer la résistance à l'eau du matériau. Grâce à un test d'immersion ou à un test d'immersion à long terme à l'eau, observez le changement de résistance à l'eau du matériau. Le RDP de haute qualité devrait être en mesure de maintenir la stabilité structurelle et la résistance à la liaison du matériau.
Test de résistance alcaline: Étant donné que les matériaux à base de ciment sont souvent exposés aux environnements alcalins, les tests de résistance alcalins du RDP sont également importants. Le RDP de haute qualité devrait maintenir des performances stables dans un environnement alcalin et n'échouera pas en raison de la corrosion alcaline.
7. Performance de construction
Temps de travail: Le temps opérable du matériel doit être prolongé de manière appropriée après l'ajout du RDP. Les tests de temps de travail peuvent aider à comprendre les performances du RDP dans la construction réelle.
Emploi: RDP de haute qualité devrait améliorer l'ouvabilité des matériaux tels que le mortier, ce qui facilite l'application et le niveau pendant la construction.
8. Environnement et sécurité
Contenu de COV: le contenu du composé organique à faible volatile (COV) est une considération importante lors de l'évaluation de la qualité du RDP. Le RDP de haute qualité devrait respecter les normes environnementales pour assurer l'intention du corps humain et de l'environnement.
Ingrédients inoffensifs: En plus du COV faible, le RDP de haute qualité devrait également éviter l'utilisation de produits chimiques nocifs, tels que des métaux lourds ou d'autres additifs toxiques.
9. Conditions de production et de stockage
Processus de production: le RDP de haute qualité adopte généralement des processus de production avancés, tels que le séchage par pulvérisation, pour assurer la cohérence et la stabilité des produits.
Stabilité de stockage: le RDP de haute qualité doit avoir une bonne stabilité de stockage et n'est pas facile d'absorber l'humidité, se détériorer ou l'agglomérat dans des conditions de stockage spécifiées.
10. Normes et certifications
Conformité aux normes: le RDP de haute qualité devrait se conformer aux normes internationales ou nationales pertinentes, telles que les normes ISO, ASTM ou EN. Ces normes fournissent des réglementations détaillées sur les indicateurs de performance, les méthodes de test, etc. de RDP.
Rapports de certification et de test: les fournisseurs fiables fournissent généralement des rapports et des certifications de tests de produits, tels que la certification du système de gestion de la qualité (ISO 9001) ou la certification environnementale (ISO 14001), qui peut garantir la qualité et la sécurité des produits.
L'identification de la qualité de la poudre de latex redispersible nécessite une évaluation complète, de la composition chimique, des propriétés physiques, de la redispersibilité, de la résistance à la liaison, de la flexibilité, de la résistance à l'eau, de la performance de la construction, de la sécurité environnementale des conditions de production et de stockage, puis à la conformité des normes et des certifications. Ces facteurs déterminent ensemble les performances finales et l'effet d'application du RDP. Dans l'approvisionnement et l'application réels, ces facteurs doivent être évalués de manière approfondie, et leur qualité et leurs performances doivent être vérifiées par le biais d'expériences et de tests réels pour garantir que les produits RDP de haute qualité appropriés sont sélectionnés.
Heure du poste: 17 février-2025