Le carboxyméthyl-cellulose de sodium (CMC) est un dérivé carboxyméthylé de la cellulose, également connu sous le nom de gomme de cellulose, et est la gomme de cellulose ionique la plus importante. Le CMC est généralement un composé polymère anionique obtenu en réagissant la cellulose naturelle avec de l'alcali caustique et de l'acide monochloroacétique. Le poids moléculaire du composé varie de dizaines de millions à plusieurs millions.
【Propriétés】 poudre blanche, inodore, soluble dans l'eau pour former une solution de viscosité élevée, insoluble dans l'éthanol et d'autres solvants.
【Application】 Il a les fonctions de suspension et d'émulsification, de bonne cohésion et de résistance au sel, et est connue sous le nom de «glutamate de monosodium industriel», qui est largement utilisé.
Préparation de CMC
Selon le milieu d'éthérification différent, la production industrielle de CMC peut être divisée en deux catégories: méthode basée sur l'eau et méthode basée sur le solvant. La méthode d'utilisation de l'eau comme milieu de réaction est appelée la méthode d'origine hydrique, qui est utilisée pour produire un CMC de milieu alcalin et de bas grade; La méthode d'utilisation d'un solvant organique comme milieu de réaction est appelée la méthode du solvant, qui convient à la production de CMC moyen et de haut grade. Ces deux réactions sont effectuées dans un pétrin, qui appartient au processus de pétrissage et est la principale méthode pour produire du CMC actuellement.
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Méthode à base d'eau
La méthode d'origine hydrique est un processus de production industriel antérieur, qui consiste à réagir la cellulose alcaline avec un agent étherifiante à l'état de l'alcali libre et de l'eau. Pendant le processus d'alcalisation et d'éthérification, il n'y a pas de milieu organique dans le système. Les exigences de l'équipement de la méthode d'origine hydrique sont relativement simples, avec moins d'investissement et un faible coût. L'inconvénient est qu'il y a un manque de grande quantité de milieu liquide, et la chaleur générée par la réaction augmente la température, ce qui accélère la vitesse des réactions secondaires, entraînant une faible efficacité d'éthérification et une mauvaise qualité du produit. Cette méthode est utilisée pour préparer des produits CMC moyen et de bas grade, tels que les détergents, les agents de dimensionnement textile, etc.
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Méthode de solvant
La méthode du solvant est également connue sous le nom de méthode de solvant organique. Sa principale caractéristique est que les réactions d'alcalisation et d'éthérification sont réalisées dans la condition que le solvant organique soit utilisé comme milieu de réaction (diluant). Selon la quantité de diluant de réaction, il est divisé en méthode de pétrissage et méthode de suspension. La méthode du solvant est la même que le processus de réaction de la méthode basée sur l'eau, et il se compose également de deux étapes d'alcalisation et d'éthérification, mais le milieu de réaction de ces deux étapes est différent. La méthode du solvant élimine les processus inhérents à la méthode à base d'eau, tels que le trempage, la compression, le pulvérisation, le vieillissement, etc., et l'alcalisation et l'éthérification sont toutes réalisées dans un pétrin. L'inconvénient est que la contrôlabilité de la température est relativement médiocre, les besoins en espace et le coût sont élevés. Bien sûr, pour la production de différentes dispositions d'équipement, il est nécessaire de contrôler strictement la température du système, le temps d'alimentation, etc., afin que les produits avec une excellente qualité et des performances puissent être préparés. Son tableau de flux de processus est illustré à la figure 2.
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Statut de préparation de la carboxyméthyl-cellulose de sodium à partir de sous-produits agricoles
Les sous-produits des cultures ont les caractéristiques de la variété et de la disponibilité facile, et peuvent être largement utilisés comme matières premières pour la préparation de CMC. À l'heure actuelle, les matières premières de production de CMC sont principalement une cellulose raffinée, notamment des fibres de coton, des fibres de manioc, des fibres de paille, des fibres de bambou, des fibres de paille de blé, etc. Cependant, avec la promotion continue des applications CMC dans tous les domaines de la vie, sous les ressources de traitement des matières premières existantes, comment utiliser APEPER et des sources plus larges de matières premières pour la préparation CMC existante.
Perspectives
La carboxyméthyl-cellulose de sodium peut être utilisée comme émulsifiant, floculant, épaississant, agent chélatant, agent de retenue à l'eau, adhésif, agent de dimensionnement, matériau de formation de film, etc. Il est largement utilisé dans l'électronique, le cuir, les plastiques, l'impression, la céramique, les produits chimiques quotidiens, et en raison de ses excellentes performances et de son large éventail d'utilisations, il est toujours développé. De nos jours, dans le cadre de la diffusion généralisée du concept de production chimique verte, la recherche étrangère sur la technologie de préparation CMC se concentre sur la recherche de matières premières biologiques bon marché et faciles à obtenir et de nouvelles méthodes de purification CMC. En tant que pays avec de grandes ressources agricoles, mon pays est dans la modification de la cellulose en termes de technologie, il présente les avantages des matières premières, mais il existe également des problèmes tels que l'incohérence dans le processus de préparation causée par diverses sources de fibres de cellulose de biomasse et de grandes différences dans les composants. Il y a encore des lacunes dans l'adéquation de l'utilisation des matériaux de biomasse, de sorte que d'autres réalisations dans ces domaines doivent être effectuées
Temps de poste: novembre-07-2022