La poudre de latex redispersible et d'autres adhésifs inorganiques (tels que le ciment, la chaux éteinte, le gypse, l'argile, etc.) et divers agrégats, charges et autres additifs (comme la cellulose, l'éther d'amidon, la fibre de bois, etc.) mélangent la mortier. Lorsque le mortier de poudre sec est ajouté à l'eau et agité, sous l'action des colloïdes protecteurs hydrophiles et la force de cisaillement mécanique, les particules de poudre de latex peuvent être rapidement dispersées dans l'eau, ce qui est suffisant pour former complètement la poudre de latex redispersible en un film. La composition de la poudre de caoutchouc a des effets différents sur les propriétés rhéologiques du mortier et diverses propriétés de construction: l'affinité de la poudre de latex à l'eau lorsqu'elle est redispersée, les différentes viscosités de la poudre de latex après la dispersion, l'impact sur la teneur en air de la mortier et la distribution des bulles d'air, l'interaction entre la poudre de catégorie et d'autres addits, les poudres de la fin augmentation de la viscosité.
On pense généralement que le mécanisme de la poudre de latex redispersible pour améliorer l'ouvabilité du mortier frais est: l'affinité de la poudre de latex et du colloïd protecteur à l'eau lorsqu'il est dispersé augmente la viscosité de la suspension et améliore la cohésion du mortier de construction. Une fois le mortier fraîchement mélangé contenant la dispersion de la poudre de latex de latex, avec l'absorption de l'eau par la surface de base, la consommation de réaction d'hydratation et la volatilisation de l'air, l'eau diminuera progressivement, les particules s'approchent progressivement, l'interface se brouillera progressivement et fusionnera progressivement les uns avec les autres, et enfin le film d'agrégation se formant. Le processus de formation de films polymères est divisé en trois étapes. Dans la première étape, les particules de polymère se déplacent librement sous la forme d'un mouvement brownien dans l'émulsion initiale. À mesure que l'eau s'évapore, le mouvement des particules est naturellement de plus en plus restreint, et la tension interfaciale entre l'eau et l'air les oblige à s'aligner progressivement. Dans la deuxième étape, lorsque les particules entrent en contact les unes avec les autres, l'eau du réseau s'évapore à travers des tubes capillaires, et la tension capillaire élevée appliquée à la surface des particules provoque la déformation des sphères de latex pour les fusionner ensemble, et l'eau restante remplit les pores, et le film se forme à peu près. La troisième étape finale permet à la diffusion (parfois appelée auto-adhésion) des molécules de polymère de former un véritable film continu. Pendant la formation de film, les particules de latex mobiles isolées se consolident en une nouvelle phase de film avec une contrainte de traction élevée. De toute évidence, afin de permettre à la poudre de polymère redispersible de former un film dans le mortier durci, il est nécessaire de s'assurer que la température de formage du film minimum (MFT) est inférieure à la température de durcissement du mortier.
Les colloïdes doivent être séparés du système de membrane polymère. Ce n'est pas un problème dans le système de mortier de ciment alcalin, car il sera saponifié par l'alcali généré par l'hydratation du ciment, et en même temps, l'adsorption du matériau de quartz se sépare progressivement du système, sans le colloïde de protection hydrophile, et la poudre de latex redispersible, mais aussi dans la poudre de la dispersion à temps ne fonctionne pas uniquement dans des conditions sèches, mais aussi dans des conditions de dispersion à temps unique.
Avec la formation finale du film polymère, un système composé de structures de liant inorganiques et organiques est formé dans le mortier durci, c'est-à-dire un squelette cassant et dur composé de matériaux hydrauliques, et un film formé par une poudre de latex redispersible dans l'espace et la surface solide. réseau flexible. La résistance à la traction et la cohésion du film polymère formées par la poudre de latex sont améliorées. En raison de la flexibilité du polymère, la capacité de déformation est beaucoup plus élevée que celle de la structure rigide de la pierre de ciment, les performances de déformation du mortier sont améliorées et l'effet de la contrainte de dispersion est considérablement amélioré, améliorant ainsi la résistance aux fissures du mortier.
Avec l'augmentation du contenu de la poudre de latex redispersible, l'ensemble du système se développe vers le plastique. Dans le cas d'une teneur élevée en poudre en latex, la phase de polymère dans le mortier durcie dépasse progressivement la phase de produit d'hydratation inorganique, et le mortier subira un changement qualitatif et deviendra un élastomère, tandis que le produit d'hydratation du ciment devient un «remplissage». «. La résistance à la traction, l'élasticité, la flexibilité et la scellabilité du mortier modifié par la poudre de latex redispersible sont toutes améliorées. Le mélange de poudre de latex redispersible permet au film polymère (film de latex) de former et de faire partie des parois de pores, scellant ainsi la structure de porosité élevée du mortier. Les forces internes, le mortier est maintenu dans son ensemble, augmentant ainsi la résistance cohérente du mortier. Entrachez également la coalescence des microfissures en fissures pénétrantes.
Le film polymère dans le mortier modifié en polymère a un effet très important sur le mortier durcissant. La poudre de latex redispersible distribuée sur l'interface joue un autre rôle clé après avoir été dispersé et formant le film, qui est d'augmenter l'adhésion aux matériaux contactés. Dans la microstructure de l'interface de mortier de liaison et de tuiles modifiée en polymère de poudre, le film formé par le polymère forme un pont entre les carreaux vitrifiés avec une absorption d'eau extrêmement faible et la matrice de mortier de ciment. La zone de contact entre deux matériaux différents est une zone de risque particulièrement élevée pour les fissures de retrait pour se former et entraîner une perte de cohésion. Par conséquent, la capacité des films en latex à guérir les fissures de retrait est d'une grande importance pour les adhésifs de carreaux.
Heure de la publication: février-14-2025