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Processus de production et flux de HPMC

Coton raffiné - ouvrage - alcalisation - éthérification - neutralisation - séparation - laver - séparation - séchage - raccourcissement - packaging - ouverture du produit fini: le coton raffiné est ouvert pour éliminer le fer puis écrasé. Le coton raffiné pulvérisé est sous forme de poudre, avec une taille de particules de 80 maille et une transmittance de 100%. Sinon, il est facile de fusionner ensemble pendant le processus de réaction et de réduire l'efficacité d'éthérification.

ALCALISATION: Ajouter le coton raffiné en poudre après l'ouverture du coton à un solvant inerte, et activez-le avec de l'alcali et de l'eau douce pour gonfler le réseau du coton raffiné pour faciliter la pénétration des molécules d'agent d'éthérification et améliorer l'uniformité de la réaction d'éthérification. L'alcali utilisé pour l'alcalisation est un hydroxyde métallique ou un alcali organique. La quantité d'alcali ajoutée (par masse, la même ci-dessous) est de 0,1 à 0,6 fois celle du coton raffiné, la quantité d'eau douce ajoutée est de 0,3 à 1,0 fois celle du coton raffiné; Le solvant inerte est un mélange d'alcool et d'hydrocarbures, et la quantité de solvant inerte ajouté est de 0,3 à 1,0 fois celle du coton raffiné. 7 -15 fois de cela: le solvant inerte peut également être un alcool avec 3 à 5 atomes de carbone (comme l'alcool, le propanol), l'acétone. Il peut également s'agir d'hydrocarbures aliphatiques et d'hydrocarbures aromatiques; La température doit être contrôlée à moins de 0 à 35 ° C pendant l'alcalisation; Le temps d'alcalisation est d'environ 1 h. L'ajustement de la température et du temps peut être déterminé en fonction des exigences du matériau et du produit.

Éthérification: Après un traitement d'alcalisation, dans des conditions de vide, l'agent d'éthérification est ajouté pour l'éthérification et l'agent d'éthérification est l'oxyde de propylène. Afin de réduire la consommation d'agent d'éthérification, pendant le processus d'éthérification, l'agent d'éthérification est ajouté à deux fois, la quantité du premier ajout est 1 à 3,5 fois celle du coton raffiné, et la quantité totale des deux ajouts est de 1,5 à 4 fois celle du coton raffiné. fois. Après avoir ajouté l'agent étherifiante pour la première fois, remuer à ≤ 30 ° C pendant 45 minutes à 90 minutes, puis augmenter la température à 50-100 ° C pour l'éthérification pendant 1-5h, puis refroidir à ≤ 30 ° C, la deuxième fois pour ajouter l'éthérification en remuant, en remuant le temps est 30-120min, puis chauffée à éthérification? ? ? Effectuer l'éthérification, le temps est de 1 à 4h, à ce moment, le coton raffiné réagit entièrement avec l'agent d'éthérification pour générer du H-HPC.

Écrasement et emballage: écrasement et tamisage du produit séché de la présente invention, la taille des particules du produit de la présente invention après écrasement et tamis est de 40 maille et la transmittance est de 10096, ou selon les besoins de l'utilisateur. Puis emballez l'usine


Heure du poste: février-21-2025