Le rôle important de l'éther de cellulose dans le mortier

L'éther de cellulose peut améliorer considérablement les performances du mortier humide et est un additif principal qui affecte les performances de construction du mortier. Sélection raisonnable d'éthers de cellulose de différentes variétés, différentes viscosités, différentes tailles de particules, différents degrés de viscosité et des quantités supplémentaires auront un impact positif sur l'amélioration des performances du mortier en poudre sèche. À l'heure actuelle, de nombreux mortiers de maçonnerie et de plâtrage ont de mauvaises performances de rétention d'eau, et la suspension d'eau se séparera après quelques minutes de position. La rétention de l'eau est une performance importante de l'éther de méthyl-cellulose, et c'est aussi une performance à laquelle de nombreux fabricants de mortier à sec domestiques, en particulier ceux des régions du sud à haute température, font attention. Les facteurs qui affectent l'effet de rétention d'eau du mortier en poudre sec comprennent la quantité d'addition, la viscosité, la finesse des particules et la température de l'environnement d'utilisation.

Rétention d'eau de l'éther de cellulose

Dans la production de matériaux de construction, en particulier le mortier de poudre sec, l'éther de cellulose joue un rôle irremplaçable, en particulier dans la production de mortier spécial (mortier modifié), c'est un composant indispensable et important. Le rôle important de l'éther de cellulose soluble dans l'eau dans le mortier a principalement trois aspects, l'un est une excellente capacité de rétention d'eau, l'autre est l'influence sur la cohérence et la thixotropie du mortier, et la troisième est l'interaction avec le ciment. L'effet de rétention d'eau de l'éther de cellulose dépend de l'absorption d'eau de la couche de base, de la composition du mortier, de l'épaisseur de la couche de mortier, de la demande en eau du mortier et du temps de réglage du matériau de réglage. La rétention d'eau de l'éther de cellulose elle-même provient de la solubilité et de la déshydratation de l'éther de cellulose elle-même. Comme nous le savons tous, bien que la chaîne moléculaire de cellulose contient un grand nombre de groupes OH hautement hydratables, il n'est pas soluble dans l'eau, car la structure de la cellulose a un degré élevé de cristallinité. La capacité d'hydratation des groupes hydroxyle n'est pas suffisante pour couvrir les fortes liaisons hydrogène et les forces de van der Waals entre les molécules. Par conséquent, il gonfle seulement mais ne se dissout pas dans l'eau. Lorsqu'un substituant est introduit dans la chaîne moléculaire, non seulement le substituant détruit la chaîne d'hydrogène, mais aussi la liaison hydrogène interchaine est détruite en raison du coin du substituant entre les chaînes adjacentes. Plus le substituant est grand, plus la distance entre les molécules est grande. Plus la distance est grande. Plus l'effet de détruire les liaisons hydrogène, l'éther de cellulose devient soluble dans l'eau après que le réseau de cellulose se développe et que la solution entre, formant une solution à haute viscosité. Lorsque la température augmente, l'hydratation du polymère s'affaiblit et l'eau entre les chaînes est chassée. Lorsque l'effet de déshydratation est suffisant, les molécules commencent à s'agréger, formant un gel de structure de réseau tridimensionnel et replié.

D'une manière générale, plus la viscosité est élevée, meilleure est l'effet de rétention d'eau. Cependant, plus la viscosité est élevée et plus le poids moléculaire est élevé, plus la diminution correspondante de sa solubilité aura un impact négatif sur la force et les performances de construction du mortier. Plus la viscosité est élevée, plus l'effet d'épaississement est évident sur le mortier, mais il n'est pas directement proportionnel. Plus la viscosité est élevée, plus le mortier humide sera visqueux, c'est-à-dire pendant la construction, il se manifeste comme collant sur le grattoir et une forte adhérence au substrat. Mais il n'est pas utile d'augmenter la force structurelle du mortier humide lui-même. Pendant la construction, les performances anti-amateur ne sont pas évidentes. Au contraire, une certaine viscosité moyenne et faible mais les éthers méthyl-cellulose modifiés ont d'excellentes performances pour améliorer la force structurelle du mortier humide.

Épaississement et thixotropie de l'éther de cellulose

Il existe également une bonne relation linéaire entre la cohérence de la pâte de ciment et le dosage de l'éther de cellulose. L'éther de cellulose peut augmenter considérablement la viscosité du mortier. Plus la dose est grande, plus l'effet est évident. La solution aqueuse de l'éther de cellulose à haute viscosité a une thixotropie élevée, qui est également une caractéristique majeure de l'éther de cellulose.

L'épaississement dépend du degré de polymérisation de l'éther de cellulose, de la concentration en solution, du taux de cisaillement, de la température et d'autres conditions. La propriété gélifiante de la solution est unique à l'alkyl cellulose et à ses dérivés modifiés. Les propriétés de gélification sont liées au degré de substitution, à la concentration en solution et aux additifs. Pour les dérivés modifiés par l'hydroxyalkyle, les propriétés du gel sont également liées au degré de modification de l'hydroxyalkyle. Pour la faible viscosité MC et le HPMC, une solution de 10% à 15% peut être préparée, la viscosité moyenne MC et le HPMC peuvent être préparées à une solution de 5% à 10%, tandis que la viscosité élevée MC et HPMC ne peuvent préparer une solution de 2% à 3%, et généralement la classification de la viscosité de l'éther de cellulose est également gradée par une solution de 1% à 2%. L'éther de cellulose à poids moléculaire élevé a une efficacité d'épaississement élevée. Dans la même solution de concentration, les polymères avec différents poids moléculaires ont des viscosités différentes. Degré élevé. La viscosité cible ne peut être obtenue qu'en ajoutant une grande quantité d'éther de cellulose à faible poids moléculaire. Sa viscosité a peu de dépendance à la vitesse de cisaillement, et la viscosité élevée atteint la viscosité cible, et la quantité d'addition requise est faible, et la viscosité dépend de l'efficacité d'épaississement. Par conséquent, pour atteindre une certaine cohérence, une certaine quantité d'éther de cellulose (concentration de la solution) et la viscosité de la solution doivent être garanties. La température du gel de la solution diminue également linéairement avec l'augmentation de la concentration de la solution et les gels à température ambiante après avoir atteint une certaine concentration. La concentration gélifiante de HPMC est relativement élevée à température ambiante.

Retard de l'éther de cellulose

La troisième fonction de l'éther de cellulose consiste à retarder le processus d'hydratation du ciment. L'éther de cellulose endows le mortier avec diverses propriétés bénéfiques et réduit également la chaleur d'hydratation précoce du ciment et retarde le processus dynamique d'hydratation du ciment. Ceci est défavorable pour l'utilisation du mortier dans les régions froides. Cet effet de retard est causé par l'adsorption des molécules de l'éther de cellulose sur les produits d'hydratation tels que CSH et Ca (OH) 2. En raison de l'augmentation de la viscosité de la solution de pores, l'éther de cellulose réduit la mobilité des ions dans la solution, retardant ainsi le processus d'hydratation. Plus la concentration d'éther de cellulose dans le matériau du gel minéral est élevée, plus l'effet du retard d'hydratation est prononcé. L'éther de la cellulose retarde non seulement le réglage, mais retarde également le processus de durcissement du système de mortier de ciment. L'effet de retard de l'éther de cellulose dépend non seulement de sa concentration dans le système de gel minéral, mais aussi de la structure chimique. Plus le degré de méthylation de HEMC est élevé, meilleur est l'effet retardateur de l'éther de cellulose. Le rapport de la substitution hydrophile à la substitution augmentant de l'eau, l'effet de retard est plus fort. Cependant, la viscosité de l'éther de cellulose a peu d'effet sur la cinétique d'hydratation du ciment.

Dans le mortier, l'éther de cellulose joue le rôle de la rétention d'eau, de l'épaississement, du retard de la puissance d'hydratation du ciment et de l'amélioration des performances de construction. Une bonne capacité de rétention d'eau rend l'hydratation du ciment plus complète, peut améliorer la viscosité humide du mortier humide, augmenter la résistance à la liaison du mortier et ajuster le temps. L'ajout de l'éther de cellulose au mortier de pulvérisation mécanique peut améliorer les performances de pulvérisation ou de pompage et la résistance structurelle du mortier. Par conséquent, l'éther de cellulose est largement utilisé comme additif important dans le mortier prêt à l'emploi