L'éther de cellulose, en particulier l'hydroxypropyl méthylcellulose, l'éther (HPMC) est un composant important dans le mortier commercial. Pour l'éther de cellulose, sa viscosité est un indicateur important auquel les fabricants de mortier font attention, et une viscosité élevée est presque devenue la demande de base de l'industrie du mortier. Pour les fabricants d'éther de cellulose domestique, en raison de l'influence de leur technologie, de leur processus et de leur équipement, il est difficile de garantir la forte viscosité des produits de l'éther de cellulose pendant longtemps.
Étant donné que l'éther de cellulose domestique est entré dans l'industrie du mortier en 2003, la viscosité de l'éther de cellulose, en particulier l'hydroxypropyl méthyl-cellulose éther (HPMC), est devenue un problème inévitable. D'une part, depuis le début de l'éther de cellulose nationale entrant dans l'industrie du mortier, ne peut pas rivaliser avec les produits importés en termes de compréhension des performances des applications, de stabilité des produits et de fonctions supplémentaires de produits. Outre le prix, le seul point lumineux qui peut être annoncé est une viscosité élevée; D'un autre côté, la cellulose domestique utilise principalement du coton raffiné comme matières premières. Par rapport aux produits étrangers qui utilisent la pulpe de bois comme matière première, il est facile d'obtenir une viscosité relativement élevée. Bien que du point de vue de la technologie d'application du mortier, la forte viscosité n'a pas beaucoup d'aide positive pour l'application, mais ce concept préconisé par les fabricants d'éther de cellulose domestique a laissé une empreinte profonde sur la technologie d'application du mortier en poudre sèche. Changement. La viscosité de l'éther de cellulose est devenue le premier indicateur auquel les entreprises de mortier font attention, et la nécessité d'une viscosité élevée est devenue l'exigence de base des entreprises de mortier domestiques. Cependant, en raison des lacunes inhérentes aux équipements de production, au flux de processus et à la technologie de production, il est difficile pour les entreprises éther de cellulose domestiques d'assurer une production stable à long terme de produits à haute viscosité, tandis que la plupart des fabricants de mortier ne souhaitent que des produits à haute texité. Dans la situation actuelle, les fabricants d'éther de cellulose font tout ce qui est possible pour augmenter la viscosité du produit, de sorte que «l'activateur de viscosité» ou le «réchauffeur de viscosité» est né. «Viscosité Enhancer» ou «Viscosité Enhancer» est en fait un agent de réticulation. En principe, la structure moléculaire linéaire de l'éther de cellulose est réticulée dans un réseau, ce qui augmente l'entrave stérique dans la solution aqueuse de l'éther de cellulose. En conséquence, la solution aqueuse de l'éther de cellulose montre une viscosité élevée lorsqu'elle est testée, mais c'est en fait une pseudo-visité.
L'éther de cellulose est utilisé dans les produits de mortier comme agent de retenue dans l'eau, épaississant et liant, et a un impact important sur l'opérabilité, la viscosité humide, le temps de fonctionnement et le mode de construction du système de mortier. Ces fonctions sont principalement accomplies par la formation de liaisons hydrogène entre les molécules d'éther de cellulose et les molécules d'eau et l'enchevêtrement des molécules de l'éther de cellulose. L'ajout de l'agent améliorant la viscosité prend en fait une partie des liaisons hydrogène sur la chaîne moléculaire de l'éther de cellulose et l'intrication des molécules de l'éther de cellulose est affaiblie, et la capacité de rétention d'eau et de mouillage de l'éther de cellulose est affaiblie. La plupart des fabricants de mortier ne ressentent pas ce point. D'une part, les produits de mortier domestiques sont relativement rugueux et n'ont pas encore atteint le stade de prêter une attention particulière à l'opérabilité. D'un autre côté, la viscosité que nous choisissons est beaucoup plus élevée que la viscosité techniquement requise, cette partie compense également la perte de capacité de rétention d'eau, mais il y a des dommages évidents dans les performances de mouillage.
L'éther de cellulose contenant un viscosificateur dans le processus de production a un impact sur les performances finales du mortier. Ce document a vérifié l'application de produits de cellulose dans des conditions de processus normales et des produits de l'éther de cellulose avec des viscosificateurs dans le processus de production en carreaux de céramique. Dans la colle, la différence de résistance à l'adhésive de traction après durcissement dans différentes conditions.
Heure du poste: mars 07-2023