Dans le mastic, le mortier de ciment et le suspension à base de gypse, l'éther HPMC hydroxypropyl méthylcellulose joue principalement le rôle de la rétention et de l'épaississement de l'eau, et peut améliorer efficacement la résistance à l'adhésion et à l'affaissement de la suspension. Des facteurs tels que la température de l'air, la température et la vitesse de pression du vent affecteront le taux de volatilisation de l'eau dans le mastic, le mortier de ciment et les produits à base de gypse. Par conséquent, à différentes saisons, il existe quelques différences dans l'effet de rétention d'eau des produits avec la même quantité de HPMC ajoutée. Dans la construction spécifique, l'effet de rétention d'eau de la suspension peut être ajusté en augmentant ou en diminuant la quantité de HPMC ajoutée.
La rétention d'eau de l'éther méthyl-cellulose dans des conditions de température élevée est un indicateur important pour distinguer la qualité de l'éther de méthyl-cellulose. D'excellents produits de la série HPMC peuvent résoudre efficacement le problème de la rétention d'eau à haute température. Dans les saisons à haute température, en particulier dans les zones chaudes et sèches et la construction de couches minces du côté ensoleillé, un HPMC de haute qualité est nécessaire pour améliorer la rétention d'eau de la suspension. Le HPMC de haute qualité peut transformer l'eau libre dans le mortier en eau liée, contrôlant ainsi efficacement l'évaporation de l'eau causée par des conditions météorologiques à haute température et atteignant une rétention élevée en eau.
La méthyl-cellulose de haute qualité peut être dispersée uniformément et efficacement dans des produits de mortier et de gypse à ciment, et envelopper toutes les particules solides, et former un film mouillé, et l'eau sera publiée progressivement sur une longue période. Une réaction d'hydratation se produit, garantissant ainsi la résistance à la liaison et la résistance à la compression du matériau. Par conséquent, dans la construction d'été à haute température, afin d'atteindre l'effet de rétention d'eau, il est nécessaire d'ajouter des produits HPMC de haute qualité en quantité suffisante en fonction de la formule. Si un HPMC composé est utilisé, une hydratation insuffisante, une résistance réduite, des fissures et des vides se produiront en raison d'un séchage excessif. Des problèmes de qualité tels que les tambours et la perte augmentent également la difficulté de construction des travailleurs. À mesure que la température baisse, la quantité de HPMC ajoutée peut être progressivement réduite et le même effet de rétention d'eau peut être obtenu.
Le processus de réaction contrôle précisément la production de HPMC, et sa substitution est terminée et son uniformité est très bonne. Sa solution aqueuse est claire et transparente, avec peu de fibres libres. La compatibilité avec la poudre en caoutchouc, le ciment, la chaux et d'autres matériaux principaux est particulièrement solide, ce qui peut faire en sorte que les matériaux principaux jouent les meilleures performances. Cependant, le HPMC avec une mauvaise réaction a de nombreuses fibres libres, une distribution inégale des substituants, une mauvaise rétention d'eau et d'autres propriétés, entraînant une grande quantité d'évaporation de l'eau par temps à haute température. Cependant, le soi-disant HPMC (type composé) avec une grande quantité d'impuretés est difficile à coordonner les uns avec les autres, de sorte que la rétention d'eau et d'autres propriétés sont encore pires. Lorsque le HPMC de mauvaise qualité est utilisé, des problèmes tels que une faible résistance au suspension, un court temps d'ouverture, de la poudre, des fissures, des creux et de la perte seront causés, ce qui augmentera la difficulté de construction et réduira considérablement la qualité du bâtiment.
Heure de la publication: février-14-2025