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Quel est l'effet de l'hydroxypropyl méthylcellulose sur le mortier de ciment?

L'hydroxypropyl méthylcellulose peut améliorer la résistance à la dispersion du mortier de ciment.

L'hydroxypropyl méthylcellulose est un composé polymère soluble dans l'eau. Il augmente généralement la consistance du mélange en augmentant la viscosité de l'eau de mélange. Il peut être dissous dans l'eau pour former une solution aqueuse visqueuse. Il s'agit d'un polymère hydrophile. Grâce à des expériences, nous pouvons constater que lorsque la quantité de superplastialisant à haute efficacité à base de naphtalène dans le mortier de ciment augmente, l'incorporation de superplasticisseur réduira la résistance à la dispersion du mortier de ciment fraîchement mélangé. Pourquoi un tel phénomène se produirait-il? En effet, le réducteur d'eau à haute efficacité à base de naphtalène est un surfactant. Lorsque le réducteur d'eau est utilisé dans le mortier de ciment, il sera orienté sur la surface des particules de ciment pour faire que la surface des particules de ciment a la même charge. Cette répulsion électrique fait que les particules de ciment forment la structure de floculation du ciment sont démontées et l'eau enveloppée dans la structure est libérée, ce qui entraînera une partie de la perte de ciment. Dans le même temps, il a été constaté qu'avec l'augmentation de la teneur en hydroxypropyl méthylcellulose, la résistance à la dispersion du mortier de ciment fraîchement mélangé est de mieux en mieux.

Caractéristiques de résistance du béton:

Dans General Expressway Bridge Foundation Engineering, le niveau de résistance de conception est C25. Selon le test de base, la quantité de ciment est de 400 kg, la fumée de silice composée est de 25 kg / m3, la quantité optimale d'hydroxypropyl méthylcellulose est de 0,6% de la quantité de ciment, le rapport eau-ciment est de 0,42, le rapport de sable est de 40% et la série de Naphthalène. Le spécimen de béton dans l'air a une résistance moyenne de 42,6 MPa pendant 28 jours, et le béton sous-marin avec une hauteur de baisse de 60 mm pendant 28 jours a une résistance moyenne de 36,4 MPa. Le rapport de résistance de la formation dans l'air est de 84,8% et l'effet est assez remarquable.

1. L'ajout d'hydroxypropyl méthylcellulose a un effet de retard évident sur le mortier. Avec l'augmentation de la teneur en fibre d'hydroxypropyle méthyle, le temps de mise en place du mortier est étendu successivement. Dans le cas de la même teneur en éther de cellulose, les mortiers formés sous l'eau prendront plus de temps à régler que ceux formés dans l'air. Cette fonctionnalité est bénéfique pour le pompage du béton sous-marin.

2. La teneur en fibre d'hydroxypropyle méthyle et la demande en eau du mortier ont d'abord diminué, puis ont augmenté évidemment.

3. Le mortier de ciment frais mélangé avec du HPMC a de bonnes propriétés cohésives et presque pas de saignement.

4. Ajout de l'hydroxypropyl méthylcellulose sous-marine sous-marin de mélange de béton non dispersible, le contrôle du dosage est bénéfique pour la force. Le projet pilote montre que le rapport de résistance du béton en forme d'eau et du béton sous forme d'air est de 84,8% et l'effet est relativement significatif.

5. L'incorporation de l'agent réducteur d'eau améliore le problème de l'augmentation de la demande en eau du mortier, mais sa posologie doit être contrôlée raisonnablement, sinon la résistance à la dispersion sous-marine du mortier de ciment fraîchement mélangé sera parfois réduite.

6. Il y a peu de différence dans la structure entre l'échantillon de pâte de ciment mélangée à l'hydroxypropyl méthylcellulose et l'échantillon vide, et la structure et la compacité de l'échantillon de pâte de ciment versées dans l'eau et versées dans l'air ne sont pas très différentes. Le spécimen formé sous l'eau pendant 28 jours est légèrement net. La raison principale est que l'ajout d'éther de cellulose réduit considérablement la perte et la dispersion du ciment lors du versement de l'eau, mais il réduit également la compacité de la pierre de ciment. Dans le projet, dans la condition d'assurer l'effet de la non-dispersion sous l'eau, la dose de l'éther de cellulose devrait être réduite autant que possible.


Heure du poste: mai 26-2023