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Application de l'éther de cellulose

Dans la composition du mortier en poudre sèche, l'éther de cellulose est un additif important avec une quantité d'ajout relativement faible, mais il peut améliorer considérablement les performances de mélange et de construction du mortier.Pour faire simple, presque toutes les propriétés de malaxage humide du mortier visibles à l'œil nu sont fournies par l'éther de cellulose.C'est un dérivé de cellulose obtenu en utilisant de la cellulose de bois et de coton, en réagissant avec de la soude caustique, puis en éthérifiant avec un agent éthérifiant.

Types d'éthers de cellulose

A. L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC), qui est principalement composée de coton raffiné de haute pureté comme matière première, est spécialement éthérifiée dans des conditions alcalines.
B. L'hydroxyéthylméthylcellulose (HEMC), un éther de cellulose non ionique, est une poudre blanche d'apparence, inodore et insipide.
C. L'hydroxyéthylcellulose (HEC), un tensioactif non ionique, d'aspect blanc, inodore, insipide et en poudre fluide.

Ce qui précède sont des éthers de cellulose non ioniques et des éthers de cellulose ioniques (tels que la carboxyméthylcellulose CMC).

Lors de l'utilisation de mortier en poudre sèche, la cellulose ionique (CMC) étant instable en présence d'ions calcium, elle est rarement utilisée dans les systèmes gélifiants inorganiques avec du ciment et de la chaux éteinte comme matériaux cimentaires.Dans certains endroits en Chine, certains mastics muraux intérieurs traités avec de l'amidon modifié comme matériau de cimentation principal et de la poudre de Shuangfei comme charge utilisent du CMC comme épaississant.Cependant, comme ce produit est sujet à la moisissure et qu'il ne résiste pas à l'eau, il est progressivement éliminé par le marché.À l'heure actuelle, l'éther de cellulose principalement utilisé en Chine est le HPMC.

L'éther de cellulose est principalement utilisé comme agent de rétention d'eau et épaississant dans les matériaux à base de ciment

Sa fonction de rétention d'eau peut empêcher le substrat d'absorber trop d'eau et de gêner l'évaporation de l'eau, de manière à garantir que le ciment ait suffisamment d'eau lorsqu'il est hydraté.Prenons l'opération de plâtrage comme exemple.Lorsqu'un coulis de ciment ordinaire est appliqué sur la surface de base, le substrat sec et poreux absorbe rapidement une grande quantité d'eau du coulis, et la couche de coulis de ciment proche de la couche de base perdra facilement l'eau nécessaire à l'hydratation., donc non seulement ne peut pas former un gel de ciment avec une force de liaison sur la surface du substrat, mais il est également sujet au gauchissement et à l'infiltration d'eau, de sorte que la couche de coulis de ciment de surface est facile à tomber.Lorsque le coulis appliqué est mince, il est également facile de former des fissures dans tout le coulis.Par conséquent, dans l'opération de plâtrage de surface passée, l'eau est généralement utilisée pour mouiller le substrat en premier, mais cette opération est non seulement laborieuse et longue, mais la qualité de l'opération est également difficile à contrôler.

D'une manière générale, la rétention d'eau du coulis de ciment augmente avec l'augmentation de la teneur en éther de cellulose.Plus la viscosité de l'éther de cellulose ajouté est élevée, meilleure est la rétention d'eau.

En plus de la rétention d'eau et de l'épaississement, l'éther de cellulose affecte également d'autres propriétés du mortier de ciment, telles que le retardement, l'entraînement de l'air et l'augmentation de la force de liaison.L'éther de cellulose ralentit le processus de prise et de durcissement du ciment, prolongeant ainsi le temps de travail.Par conséquent, il est parfois utilisé comme coagulant.

Avec le développement du mortier sec, l'éther de cellulose est devenu un important adjuvant pour mortier de ciment.Cependant, il existe de nombreuses variétés et spécifications d'éther de cellulose, et la qualité entre les lots fluctue encore.


Heure de publication : 08 février 2023