L'hydroxypropylméthylcellulose HPMC , également connue sous le nom d'hydroxypromellose, est une poudre ou un granule d'éther de cellulose blanc à blanc cassé qui a une solubilité dans l'eau froide et une insolubilité dans l'eau chaude similaire à la méthylcellulose.Le groupe hydroxypropyle et le groupe méthyle sont une liaison éther et un anneau de glucose anhydre de cellulose combiné, est une sorte d'éther mixte de cellulose non ionique.C'est un polymère semi-synthétique, inactif, viscoélastique couramment utilisé comme lubrifiant en ophtalmologie, ou comme excipient ou excipient dans les médicaments oraux.
1. Le processus de fabrication
La pâte kraft avec une teneur en αcellulose de 97 %, une viscosité intrinsèque de 720 ml/g et une longueur moyenne de fibre de 2,6 mm a été trempée dans une solution de NaOH à 49 % à 40 ℃ pendant 50 secondes.Ensuite, la pâte a été extrudée pour éliminer l'excès de solution de NaOH à 49% pour obtenir de la cellulose alcaline.Le rapport pondéral de (solution aqueuse de NaOH à 49 %) à (composant solide de pâte) dans l'étape d'imprégnation était de 200. Le rapport pondéral de NaOH dans l'alcali cellulose au solide dans la pâte est de 1,49.L'alcali cellulose ainsi obtenue (20 kg) est placée dans un réacteur sous pression à vérin avec agitation interne, puis mise sous vide et purgée à l'azote pour éliminer de manière adéquate l'oxygène du réacteur.Ensuite, la température dans le réacteur a été contrôlée à 60°C pendant que l'agitation interne était effectuée.
Ensuite, 2,4 kg de dME ont été ajoutés et la température dans le réacteur a été contrôlée à 60°C.Après l'ajout d'éther diméthylique, du chlorure de méthylène a été ajouté pour faire le rapport molaire du chlorure de méthylène à NaOH dans la cellulose alcaline 1,3, de l'oxyde de propylène a été ajouté pour faire le rapport pondéral de l'oxyde de propylène au solide dans la pâte 1,97, et la température dans le réacteur a été contrôlé de 60℃ à 80℃.Après avoir ajouté du chlorométhane et de l'oxyde de propylène, la température dans le réacteur a été contrôlée de 80℃ à 90℃.De plus, la réaction a duré 20 minutes à 90℃.
Le gaz est ensuite évacué du réacteur et l'hydroxypropylméthylcellulose brute est retirée du réacteur.La température de l'hydroxypropylméthylcellulose brute était de 62℃.Mesurer la taille de particule cumulée de 50 % dans la distribution de taille de particule basée sur le poids cumulé sur la base du rapport d'hydroxypropylméthylcellulose brute à travers les ouvertures des cinq tamis, chacun ayant une taille d'ouverture différente.
En conséquence, la taille moyenne des particules grossières était de 6,2 mm.L'hydroxypropylméthylcellulose brute obtenue a été introduite dans un malaxeur biaxial continu (malaxeur KRC S1, L/D = 10,2, volume interne 0,12 L, vitesse de rotation 150 tr/min) à une vitesse de 10 kg/h, et de l'hydroxypropylméthylcellulose brute décomposée a été obtenue.À la suite de mesures similaires utilisant 5 tamis avec différentes tailles d'ouverture, la taille moyenne des particules était de 1,4 mm.Ajout d'eau chaude à 80℃ à l'hydroxypropylméthylcellulose brute décomposée dans le réservoir avec contrôle de la température de la chemise.la quantité du rapport pondéral de l'hydroxypropylméthylcellulose brute décomposée à la quantité totale de la bouillie est de 0,1, et la bouillie est obtenue.La bouillie a été agitée à une température constante de 80℃ pendant 60 minutes.
Ensuite, la boue est fournie à la vitesse de rotation de 0,5 tr/min et filtre à pression rotatif préchauffé (produits BHS Sonthofen).La température du coulis est de 93℃.Utilisez une pompe pour fournir le lisier, la pression de refoulement de la pompe est de 0,2 MPa.La taille d'ouverture du filtre à pression rotatif est de 80 μm et la surface du filtre est de 0,12 m2.La boue fournie au filtre rotatif sous pression est filtrée à travers le filtre et transformée en gâteau de filtration.Le gâteau de filtration résultant est alimenté en vapeur de 0,3 MPa et en eau chaude à 95 °C avec un rapport pondéral de 10,0 au composant solide de l'HYDROXYpropylméthylcellulose lavée, qui est ensuite filtrée à travers un filtre.
L'eau chaude est fournie par une pompe à une pression de refoulement de 0,2 MPa.Une fois l'eau chaude fournie, de la vapeur de 0,3 MPa est fournie.Ensuite, après le lavage, les produits sont retirés de la surface du filtre par un grattoir et évacués de la machine à laver.Les étapes allant de l'alimentation en lisier à l'évacuation des produits lavés sont réalisées en continu.Mesurée à l'aide d'un hygromètre à séchage thermique, la teneur en eau du produit lavé ainsi évacué était de 52,8 %.Les produits lavés déchargés du filtre à pression rotatif ont été séchés par un séchoir à air à 80℃ et broyés dans le broyeur Victory pour obtenir de l'hydroxypropylméthylcellulose.
2.Aapplication
Le produit HPMC est utilisé comme épaississant, dispersant, liant, émulsifiant et stabilisant dans l'industrie textile.Également largement utilisé dans les industries de la résine synthétique, de la pétrochimie, de la céramique, du papier, du cuir, de la médecine, de l'alimentation, des cosmétiques et autres.
Heure de publication : 23 mars 2022